中频淬火频率范围

高频用于表面硬度很高，且须耐磨的工作环境，中频多用于传动轴类和机床导轨类，你说的导柱类，用高频；感应淬火是比较合适的选择，前提是强度尺寸稳定性等性能热处理靠调质要先做到，表面淬火只是提高局部表面的耐磨性等高频中频工频的选择，主要区别一是淬火层厚度依次增加，二是硬度依次有所减低，三是变形依次增加若只是在回转处和密封处局部淬火，整体变形很小很小，高频也可，但作为高精度的机床。

40cr材料高频或中频淬火最高硬度可以达到程度是多少？大家一起来看看吧！0100KHz的高频机，就可以淬火，采用连续淬火的方式，淬火到HRC5560，180°C回火，得到HRC4550通过调整速度和温度，很好处理我们用100KHz的高频机，速度40cmmin淬火深度0812mm，处理40Cr的轴0cr材料高频或中频淬火最；感应加热表面淬火 感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点1热源在工件表层，加热速度快，热效率高 2工件因不是整体加热，变形小 3工件加热时间短，表面氧化脱碳量少 4工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性疲劳强度以及耐磨性等均。

6连杆颈淬火时，采用拐内拐外变功率，使得连杆颈淬火层均匀 7采用合适的淬火加工顺序，这个对改变曲轴淬火变形很有帮助 我现在能想到的可能就是这些了，望大家多多补充，变形，是曲轴淬火的麻烦事， 有人说可以校直，实际有时候不太可能，很多轴都明确写明不许校直啊，哪怕热校都不允许。

中频淬火机床工作原理

中频加热速度很快，不应该有过多的氧化皮可考虑用气体保护，如CO2或N2也可涂涂料如用石墨粉，水玻璃和硼砂配制，加热前涂在工件表面但要增加淬液的污染程度。

杭州占火中频设备有限公司是国内最大的中频淬火变压器生产厂家，专业平波电抗器研发生产企业，中频感应加热设备诚信单位公司位于钱江北岸，西湖之滨，紧邻杭宁高速公路杭州绕城高速，交通便利为满足生产需要及产品维护，公司于2011年在山东潍坊设立分公司我公司有着雄厚的生产能力及国内领先的生产技术。

中频淬火工艺参数

中频淬火电源频率为110KHZ，淬火深度35mm，配有立式和卧式机床机床，用于加热细长轴工频电源频率为50HZ，有启动柜平衡柜补偿柜，淬火深度35mm，配有立式机床中频电源内最显著的特征有晶闸管可控硅，工频电源有电力电容。

Hz赫，有效淬硬深度为2～10 mm毫米，主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮大模数齿轮直径较大的轴等工频感应加热电流频率为50Hz赫，有效淬硬深度为10～20 mm毫米，主要用于大直径零件轧辊火车车轮等的表面淬火。