1、1加热速度快生产效率高氧化脱炭少节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象由于该加热方式。
2、如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体强光污染环境中频感应透热炉广泛用于锻造加热用于棒料圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造如齿轮半轴连杆轴承等精锻挤压热轧剪切前的加热喷涂。
3、中频电炉特点 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为05%煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频。
4、智能中频感应炉原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料2050。
5、200p中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证，中频钢炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，保温功率用200p主要用于碳钢合金钢特种钢的熔炼提温和保温，并能和高炉进行双联运行，中频炉在热加工领域有着。
6、由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为05%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材。
7、直径20以上的棒料使用中频锻造加热炉感应加热棒料时，加热沿棒料表面进行，频率越高，加热深度越浅，频率越低，加热深度越深比如用超音频设备加热时，频率约为50KHZ左右，棒料的加热深度为23MM，棒料心部则需靠表面的热传导过去进行加热如果棒料直径较大，则棒料心部温度很难提高，且与表面有。
8、中频感应炉广泛用于有色金属的熔炼主要用在熔炼钢合金钢特种钢铸铁等黑色金属材料以及不锈钢锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行锻造加热用于棒料圆钢，方钢，钢板等型材的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料。
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