中频感应加热和高频感应加热的区别是什么

1高频加热设备一套将工频50Hz交流电转变为高频70 000～0Hz电能的装置，通常采用电子管高频发生器2中频加热设备一套将工频50Hz转变成中频500～10 000Hz电能的装置，通常为中频发电机功率因数低和晶闸管变频器3工频感应加热设备感应器的电源频率与电网的频率相同，即50Hz；高频电炉的工作原理高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈，产生交变的电磁场，将需要加热的物料放于感应圈中，电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升中频炉的工作原理当感应圈接通交流电源时， 在感应圈内产生交变磁场， 其磁力线切割坩埚中；高频感应加热和中频感应加热的区别中频感应加热中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火金属熔炼棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果中频感应加热以其加热效率高速度快，可控性好及易于实现机械化自动化等优点，已。

高频感应加热和中频感应加热的区别是1高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备2中频适用于锻造透热用，频率低，从里面往外加热的，透热的更均匀3选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满；高频感应加热电流频率在100～500 kHz千赫，适合熔炼1 Hz赫，熔炼5公斤60吨各种金属，具有；中频退火机主要区别在于加热过程中，中频固定在某一个温度时间较长，稳定退火深度和时间其优点是加热均匀，深度深，退火完全缺点是退火时间长，相对耗费能量较大中频退火机适用于金属深度退火工艺高频退火机可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应加热，从而达到退火功能其优点是。

高频淬火，可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，中频表面应力比高频的要小一般按照50HZ叫工频，加热深度5101000HZ以上叫高频等来划分高频感应加热 200～1000kHz05～25主要用于要求淬硬层较薄的中小模数齿轮和中小尺寸轴类零件中频感应加热 2500；HZ以上，一般用于表面淬火，熔炼小件，焊接之类，相对速度快高频炉体积小，运作快，价格便宜；主要是加热深度不同，高频加热的深度浅，一般在1~2mm，中频加热的深度一般在3~5mm；中频可以加热甚至熔炼，如中频感应熔炼电炉，中频感应加热炉而高频主要用于热处理，加热直径较小的金属棒料，进行一些热处理工艺。

1 是存在的2 中频炉和高频炉都是常见的冶炼设备，但它们的工作原理和性能有所不同中频炉是通过电磁感应加热的方式进行冶炼，而高频炉则是通过高频电流加热的方式进行冶炼 中频炉的加热效率较高，能够快速将金属加热至所需温度，且加热均匀，熔炼效果较好高频炉则具有更高的频率，能够提供更高；第一主要看加热机器使用频率，中频加热最多到10khz，高频加热2080KHZ ，超高频100500KHz 第二看加热工件，小型的用高频较多，大型的中频多第三，听声音声音小的是高频，声音大的是中频，因为中频振荡频率低。