中频淬火的作用

高中频淬火的硬层深度上来讲中频淬火淬硬层较深3~5mm，适用于承受扭曲压力负荷的零件，如曲轴大齿轮磨床主轴等所用材料为45号钢40cr9Mn2v和球墨 高频的淬火，可以短时间的表层淬硬！晶体组织很细！结构变形小 中频表面应力比高频的要小50HZ叫工频，加热深度510 1000HZ叫中频；锤子斧头等机床导轨及床身的淬火 各种汽车配件摩托车配件的高频淬火处理，如曲轴连杆活塞销曲柄销链轮凸轮轴气门各种摇臂摇臂轴变速箱内各种齿轮花键轴传支半轴各种小轴各种拨叉等的高频淬火 石油钻杆管线摩擦焊缝处退火等，石油机械等零配件的热处理求采纳；HZ以上，一般用于表面淬火，熔炼小件，焊接之类，相对速度快高频炉体积小，运作快，价格便宜。

这个是不一样的，中频熔炼炉就是熔化炉，铸造厂用的，可以把钢材等化成水，中品加热炉是锻造厂用的，用于加热工件使工件处于熔化的边缘但是又没有熔化，但是他们两个用的电源都是中品加热电源，可能是厂家在这块给弄错了吧，如果需要中品熔化炉可以询问我 749；它是由变频装置炉体炉前控制等几部份组成可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼淬火透热等加热要求中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频；中频炉 是一种将工频50HZ交流电转变为中频300HZ以上至20K HZ电流，通入一系列线圈中，将金属置于线圈中心进行加热的一种电磁感应炉，利用金属在交变磁场中的电磁感应原理产生电流，进而产生热量来加热甚至融化金属高频感应电炉加热速度快，效率高，但是只能加热金属外表部分，常用于表面淬火工艺中中频。

中频感应线圈空心铜管制成通电，感应圈通水冷却，使用纯净水冷却，不容易产生水垢，堵塞感应圈铜管铜管通电，铜管有电阻，产生热量，温度过高会使中频感应线圈严重变形宁波市神光电炉专业中频电炉，中频感应加热炉，淬火炉，熔铜炉制造；中频电炉的设备原理中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的中频加热炉采用 2002500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化；高频不能作为熔化使用的，只能作为小工件加热大工件淬火，大工件加热的话也用中频加热炉的，高频的氧化皮有点厚熔化的话最普通的中频炉是在580度左右，指的的铸铁，单单指熔化的电耗，保温打渣等去掉好一点的是配高压，配12脉，配钢壳炉体的，这样吨电耗在550560左右，当然最好的就是串联；另外，可能是中频电炉功率调节旋钮放置在最高处了除了淬火负载，其它的负载设备在启动时一定要将功率调节的旋钮放在最小处，假如不在最小的位置，就会因为电流的冲击过大而导致过电流保护或者使主电路开关进行保护性的跳闸解决故障的方式检验电流互感器是否已被损坏电流互感器到电路板这段距离的接线；一中频感应电炉的特点和优势 中频感应电炉的成套装置，是把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流这种涡流同样具有中频电流的一些性质。

1，电弧炉 体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯中频炉炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯2，电弧炉用的是工频电中频电炉用的是中频电3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵；中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频300HZ以上至1000 HZ的电源装置，配上感应圈及补偿电容器，应用电磁感应原理的加热设备，广泛用于有色金属的熔炼加热如熔练生铁，普通钢不锈钢工具钢铜铝金银及合金等透热锻造用途的钢件铜件，用于挤压成形的铝锭等，对金属进行调质淬火；你好1~2mm深度为高频淬火深度，2~5mm为中频淬火深度，大于10mm为工频淬火深度，希望能帮到你我的回答你还满意吗~~。